Резервуары и технологическое оборудование » Продукция » Резервуарное оборудование » Газовая обвязка резервуаров
Полимерный эластичный газгольдер-компенсатор ПЭГ
Полимерный эластичный газгольдер-компенсатор ПЭГ предназначен для рекуперации паров легких фракций углеводородов малых и больших дыханий резервуарных парков при температуре окружающего воздуха от—45 до + 50 °С.
Эластичный газгольдер-компенсатор монтируется на территории нефтебаз, НПЗ, нефтеналивных терминалов, АЗС и других объектов хранения и распределения светлых нефтепродуктов для сокращения на 95 % потерь бензинов при малых и больших дыханиях резервуаров.
Применение газгольдера для рекуперации паров нефтепродуктов с целью обеспечения пожарной безопасности объектов нефтепродуктообеспечения рекомендовано ВНИИ противопожарной обороны РФ.
Гарантийный срок службы газгольдера —2 года.
Максимальный срок службы эластичного газгольдера — 7 лет.
Технические характеристики
Модель | Длина порожнего, м. п. | Ширина порожнего, м. п. | Высота ПЭГ, м. п. | Длина ПЭГ, м. п. | Номинальная вместимость, м3 | Вес оболочки, кг |
---|---|---|---|---|---|---|
ПЭГ-20 | 5,50 | 3,00 | 2,29 | 4,40 | 18,16 | 47,52 |
ПЭГ-40 | 5,00 | 4,50 | 3,44 | 4,00 | 37,15 | 64,80 |
ПЭГ-45 | 6,00 | 4,50 | 3,44 | 4,80 | 44,58 | 77,76 |
ПЭГ-50 | 7,00 | 4,50 | 3,44 | 5,60 | 52,01 | 90,72 |
ПЭГ-90 | 6,50 | 6,00 | 4,59 | 5,20 | 85,85 | 112,32 |
ПЭГ-100 | 7,50 | 6,00 | 4,59 | 6,00 | 99,06 | 129,60 |
ПЭГ-125 | 9,50 | 6,00 | 4,59 | 7,60 | 125,47 | 164,16 |
ПЭГ-135 | 10,00 | 6,00 | 4,59 | 8,00 | 132,08 | 172,80 |
ПЭГ-190 | 9,00 | 7,50 | 5,73 | 7,20 | 185,73 | 194,40 |
ПЭГ-210 | 10,00 | 7,50 | 5,73 | 8,00 | 206,37 | 216,00 |
ПЭГ-320 | 10,50 | 9,00 | 6,88 | 8,40 | 312,03 | 272,16 |
ПЭГ-380 | 12,50 | 9,00 | 6,88 | 10,00 | 371,46 | 324,00 |
ПЭГ-450 | 15,00 | 9,00 | 6,88 | 12,00 | 445,76 | 388,80 |
ПЭГ-670 | 16,50 | 10,50 | 8,03 | 13,20 | 667,40 | 498,96 |
ПЭГ-890 | 20,00 | 11,00 | 8,41 | 16,00 | 887,85 | 633,60 |
ПЭГ-1100 | 20,50 | 12,00 | 9,17 | 16,40 | 1083,03 | 708,48 |
ПЭГ-1500 | 21,50 | 13,50 | 10,32 | 17,20 | 1437,57 | 835,92 |
ПЭГ-1900 | 22,00 | 15,00 | 11,46 | 17,60 | 1816,05 | 950,40 |
Устройство и принцип работы
Полимерный эластичный газгольдер представляет собой замкнутую оболочку подушечной формы с вмонтированным в нее газовым отводом для подсоединения к газоуравнительной системе резервуарных парков.
Оболочка полимерного эластичного газгольдера изготавливается подушечной формы из двух оболочек: внутренней герметичной из полимерных пленок и внешней силовой из синтетических текстильных композитных материалов с полимерным покрытием. Композитный материал внешней оболочки обеспечивает механическую прочность и химическую устойчивость изделия в процессе эксплуатации, а также его стойкость к воздействию солнечной радиации, озона и осадков.
Оболочка резервуара собирается из отдельных полотен композитного материала термосварным методом. Полотна скрепляются с помощью боковых, торцевых и продольных швов.
На каждом эластичном резервуаре находится газовый отвод-патрубок для подсоединения через гибкий рукав к газоуравнительной системе резервуарного парка.
Газовые отводы ПЭГ, в том числе клапаны запорные, сливо-наливные патрубки, а также воздушные патрубки и колпачки, выполняются из алюминиевого сплава или стали с медным или полимерным покрытием для исключения искр.
Уплотнение соединений газовых отводов ПЭГ изготавливается из маслобензостойкой резины или эластичного полимера.
Подключение полимерного эластичного газгольдера к газоуравнительной системе резервуарного парка
Полимерный эластичный газгольдер подключается к газоуравнительной системе резервуарного парка через гибкий рукав с диаметром, соответствующим диаметру трубопроводов газоуравнительной системы.
Газоуравнительная обвязка резервуарного парка должна быть снабжена огневыми предохранителями и предохранительными клапанами, отрегулированными на срабатывание при давлении не более 450 мм вод. ст.
Для максимальной эффективности работы номинальный объем газгольдера должен быть не менее объема, выраженного в кубических метрах, единовременно принимаемого через сливо-наливные эстакады и нефтеналивные терминалы нефтехранилищем.
Схема обвязки наземных резервуаров РВС
1 - резервуар РВС, 2 - система контроля уровня нефти или нефтепродукта (датчик контроля уровня, плотности, температуры, подтоварной Воды (уровнемер), 3 - замерный люк, 4 - клапан дыхательный, 5 - огневой предохранитель, 6 - клапан предохранительный, 7 - трубопровод газовой обвязки, 8 - запорная арматура, 9 - эластичный газгольдер, 10 - трубопроводы продукта, 11 - налив абтоцистерн, 12 - стояк для налива автоцистерн, 13 - стояк Оля налива железнодорожных цистерн, 14 - железнодорожная сливо-наливная эстакада, 15 - насосный агрегат, 16 - устройство нижнего слива, 17 - железнодорожная цистерна, 18 - автоцистерна, 19 - нефтеналивной причал (пирс), 20 - танкер.
Технические характеристики внутренних герметичных оболочек
№ | Наименование показателя | Норма |
---|---|---|
1 | Толщина пленки, м | 80-350 |
2 | Разрывная нагрузка, Мпа, не менее | 20 |
3 | Относительное удлинение при разрыве, % | 300-800 |
4 | Морозостойкость при изгибе, ° C, не ниже | -45 |
5 | Максимальная рабочая температура, ° C, не выше | +70 |
6 | Сопротивление проколу, г | 300 |
7 | Проницаемость для нефтепродуктов, г/м2/сутки | 10 |
8 | Прочность сварного шва, % к прочности материала, не менее | 80 |
Технические характеристики внешней силовой оболочки
№ | Наименование показателя | Норма |
---|---|---|
1 | Плотность ткани (синтетическая ткань с поливинилхлоридным/полиуретановым покрытием) г/м2 | 200-1250 |
2 | Разрывная нагрузка по основе, Н (кг/5 см), не менее | 1900/190 |
3 | Разрывная нагрузка по утку, Н (кг/5см), не менее | 1800/180 |
4 | Морозостойкость при изгибе, ° C, не ниже | -35 |
5 | Максимальная рабочая температура, не выше | +70 |
6 | Разрывная нагрузка шва, Н(кг), не менее | 586/60 |
Еще в этом разделе:
Ссылки по теме
- Изготовление резервуаров
- Пожарная безопасность при эксплуатации резервуаров
- II. Приемка резервуаров в эксплуатацию
- V. Системы защиты резервуаров и их обслуживание
- Резервуары горизонтальные стальные РГС наземного расположения
- Монтаж резервуарных металлоконструкций (часть 1)
- Монтаж резервуаров. Подготовительные работы. (часть 2)
- Монтаж резервуаров (часть 3)
- VII. Капитальный ремонт резервуаров
- VIII. Очистка резервуаров
- IX. Требования по охране труда, охране окружающей среды, пожарной безопасности при эксплуатации резервуаров и резервуарных парков
- Производственные операции. Наполнение, опорожнение и зачистка резервуаров